精彩书摘:
项目一 测量技术基础<br> 1.1 教学目标与学习指导<br> 教学目标：本项目主要介绍互换性与公差的基本概念；优先数系的概念及数值分级的制度；常用的测量方法；测量误差产生的原因及其减少措施。<br> 通过本项目的学习，要求读者掌握互换性的概念，了解互换性生产的特点、意义，了解标准化的意义，明确互换性与公差、标准化、检测之间的关系，掌握优先数系的概念及实质，了解几何量检测的意义，熟悉各种计量器具的分类和用途，掌握各种测量方法的特点，理解测量误差的概念、来源，掌握各种测量误差和数据处理的基本方法。<br> 重点和难点：重点是有关互换性的概念、度量指标和测量误差；难点是优先数及优先数系的正确选用。<br> 问题导入：通过观察机器的装配、维修等例子，引入互换性的概念，更换螺钉时为什么能轻松旋进？由常见机器的规格、主参数等引入优先数系的概念，普通卧式车床的转速是如何分级的？<br> 1.2 互换性与公差<br> 1.2.1 互换性与公差的概念<br> 互换性是机械、仪器制造等机械工业生产中的一个重要原则，按此原则组织生产可以产生显著的经济效益和社会效益。互换性是指在装配机械产品时，同一规格的零件或部件中不经挑选或修配，随便取一个都能安装在机器上，并能够达到机器所要求的使用性能要求。例如，人们日常使用的汽车、摩托车、自行车、钟表等用品里的零件就是按照互换性原则来生产的，当需要维修更换其零件时，只要修理人员换上同规格的零件，就能恢复其使用性能。<br> 机械制造、仪器仪表中的互换性，通常包括几何参数（如尺寸、形状）、机械性能（如强度、硬度、塑性）和理化性能（如材质的化学成分）等。本书只讨论几何参数的互换性。<br> 所谓几何参数，主要包括尺寸大小、几何形状以及形面之间相互位置关系等。为了满足互换性的要求，最理想的是同规格的零部件，其几何参数都做得要完全一致，但在实践中是不可能做到的，也是没有必要的，实际上只要同规格的零部件的几何参数能保持在一定的变动范围内即可达到互换的目的。这个允许零部件几何参数的变化量就是“公差”。<br> 零部件在几何参数方面的互换，体现为公差标准的完善，而公差标准又是机械工业的基础标准，它为机器的标准化、系列化、通用化奠定了基础，从而缩短了机器设计的周期，促进新产品的高速发展。
内容简介：
“互换性与测量技术”是高职高专院校机械类、近机类各专业必修的一门专业技术基础课程。《互换性与测量技术》是“21世纪高职高专机电类系列规划教材”之一，主要针对高职高专学生的实际情况，以项目形式讲授公差配合与互换性原理，介绍常用测量器具的测量方法，旨在让学生在逐步解决实际问题的过程中，更好地理解课程中的基本概念，掌握所学的基本知识，并能结合实际提高分析问题和解决问题的能力。<br> 《互换性与测量技术》共分八个项目，包括测量技术基础，尺寸公差与圆柱结合的互换性，形状和位置公差及检测，表面粗糙度，滚动轴承的互换性，光滑工件尺寸的检测，螺纹、键、花键、圆锥结合的公差配合及检测和圆柱齿轮的互换性及检测。各项目均通过大量例子讲述重点内容的基本要点及其应用。《互换性与测量技术》还以实训形式讲授常用的测量方法和操作要点，每个项目后面附有复习思考题。通过本课程的学习，可以培养学生具有使用各种常用量具对机械产品进行尺寸检测的能力。<br> 本教材中所涉及的各项技术标准及专业名词术语，均采用最新的国家标准。教学参考学时数为32学时。
目录：
项目一 测量技术基础<br>1.1 教学目标与学习指导<br>1.2 互换性与公差<br>1.3 优先数与优先数系<br>1.4 测量技术基础<br>1.5 测量仪器与测量方法<br>1.6 测量误差产生的原因及其减少措施<br>1.7 实训：游标卡尺的使用<br>思考题<br>项目二 尺寸公差与圆柱结合的互换性<br>2.1 教学目标与学习指导<br>2.2 极限与配合的常用词汇<br>2.3 标准公差系列<br>2.4 基本偏差系列<br>2.5 一般、常用和优先使用的公差带与配合的标准化<br>2.6 公差与配合的选用<br>2.7 大、小尺寸段的公差与配合<br>2.8 一般公差、线性尺寸的未注公差<br>2.9 实训：用内径百分表测量孑L径<br>思考题<br>项目三 形状和位置公差及检测<br>3.1 教学目标与学习指导<br>3.2 概述<br>3.3 形状公差<br>3.4 位置公差<br>3.5 公差原则<br>3.6 形位公差的选择<br>3.7 形位误差的检测<br>3.8 实训：箱体类零件位置误差的测量<br>思考题<br>项目四 表面粗糙度<br>4.1 教学目标与学习指导<br>4.2 表面粗糙度评定参数及其数值<br>4.3 表面粗糙度的选择及标注<br>4.4 实训：用光切显微镜测量表面粗糙度<br>思考题<br>项目五 滚动轴承的互换性<br>5.1 教学目标与学习指导<br>5.2 滚动轴承的精度等级及应用<br>5.3 滚动轴承内、外径公差带及其特点<br>5.4 滚动轴承与轴和壳体孔的配合及选用<br>思考题<br>项目六 光滑工件尺寸的检测<br>6.1 教学目标与学习指导<br>6.2 用通用计量器具测量工件<br>6.3 用光滑极限量规检测工件<br>6.4 实训：用立式光学计测量光滑极限量规<br>思考题<br>项目七 螺纹、键、花键、圆锥结合的公差配合及检测<br>7.1 教学目标与学习指导<br>7.2 螺纹结合的公差配合<br>7.3 键和花键结合的公差配合<br>7.4 圆锥的公差配合<br>7.5 实训1：用三针法测量螺纹的单一中径<br>7.6 实训2：用正弦规测量圆锥误差<br>思考题<br>项目八 圆柱齿轮的互换性及检测<br>8.1 教学目标与学习指导<br>8.2 概述<br>8.3 齿轮加工误差及齿轮误差项目<br>8.4 齿轮副误差和检验项目<br>8.5 渐开线圆柱齿轮精度标准及应用<br>8.6 实训：直齿圆柱齿轮的综合测量<br>思考题<br>参考文献
2591325828
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