精彩书摘:
3.经济性要求提高产品的经济性，既是增加产品市场竞争力、满足用户的需要，也是节约社会劳动、赢得社会效益的需要。
（1）提高设计和制造的经济性
从设计的角度考虑主要有以下几方面：
①在完成产品功能分析的基础上，通过创新构思，优化筛选得到最佳的功能原理方案。该方案在满足功能要求和可靠性要求的前提下，具有效率高、能耗少、生产成本低及易维修等良好经济性的特点。
②采用先进的现代设计制造方法，使设计参数最优化，达到尽可能精确的设计结果，保证机器的可靠性。尽可能地应用CAD／CAM技术，特别是先进制造技术，可以提高设计制造效率、降低设计制造成本。
③尽可能地采用新技术、新工艺、新结构和新材料。
④努力提高零部件结构的工艺性，使其用料少、易加工、易装配，提高生产率，缩短生产周期，降低生产成本。
⑤最大限度地采用标准化、系列化及通用化的零部件。
（2）提高使用和维修经济性
主要途径为：
①提高产品的效率、降低能耗。
机器的效率主要取决于传动系统和执行系统的效率。传动系统的效率通常与传动类型、结构形式、工作表面的性态、摩擦润滑状况、润滑剂的种类、润滑方式及工作条件等有关；执行系统的效率与执行机构的类型、机构结构及参数有关。在方案设计和结构设计时，应充分考虑提高效率的措施。
②合理地确定机器的经济寿命。
机器的寿命分为以下三种：
功能寿命：机器从开始使用至其主要功能丧失而报废所经历的时间。
技术寿命：机器从开始使用至因技术落后而被淘汰所经历的时间。
经济寿命：机器从开始使用至继续使用其经济效益显著变差所经历的时间。
在科学技术高速发展的时代，机器的经济寿命、技术寿命大大短于功能寿命。按成本最低的观点，机器更新的最佳时间应由其经济寿命确定。在设计中单纯追求长寿命是不恰当的，应合理地确定机器的经济寿命。
内容简介：
《机械基础（少学时）》是中等职业学校（三、四年制）机械类（少学时）教材，是根据教育部2009年5月颁布的“中等职业学校机械基础教学大纲”编写的。全书共分12章，由三个模块构成：基础模块、综合实践模块、选学模块。主要内容包括工程力学、连接、机构、机械传动、支承零部件、综合实践等。引入生产生活实例是《机械基础（少学时）》最大的特色。在《机械基础（少学时）》中配置了大量的实物图片，以帮助读者了解生产生活实际。《机械基础（少学时）》充分体现了现代职教理念，正确处理了读者综合素质提高和职业能力培养的关系，把握了基础知识学习与职业技能培养的关系，关注读者职业生涯持续发展的实际需要，培养读者具有良好的职业道德，并具备必需的机械基础知识。《机械基础（少学时）》适合作为中等职业学校（三、四年制）机械类教材，也可作为其他学制、相关专业的机械基础课程教材，还可作为机械行业操作人员的岗位培训教材或自学用书。
目录：
第1章 绪论
1.1 一般机械的组成
1.1.1 机器与机构
1.1.2 构件与零件
1.2 一般机械的基本要求
1.2.1 构件的基本要求
1.2.2 机械零件的基本要求
第2章 杆件的静力分析
2.1 力的概念与基本性质
2.1.1 力的概念
2.1.2 力的基本性质
2.2 力矩、力偶、力的平移
2.2.1 力矩
2.2.2 力偶
2.2.3 力的平移
2.3 约束与约束力
2.4.物体的受力分析与受力图
第3章 直杆的基本变形
3.1 直杆轴向拉伸与压缩
3.1.1 直杆轴向拉伸与压缩的基本概念
3.1.2 直杆轴向拉伸与压缩的应力分析
3.1 -3材料的力学性能
3.2 连接件的剪切与挤压
3.2.1 连接件的剪切与挤压的概念
3.2.2 连接件的受剪面与受挤面
3.3 圆轴扭转
3.3.1 圆轴扭转的概念
3.3.2 圆轴扭转的切应力
3.4 直梁弯曲
3.4.1 直梁弯曲的概念
3.4.2 直梁弯曲的正应力
第4章 工程材料
4.1 黑色金属材料
4.1.1 黑色金属
4.1.2 合金钢
4.2 铸铁
4.2.1 铸铁的分类
4.2.2 灰铸铁
4.2.3 球墨铸铁
4.2.4 r锻铸铁
4.2.5 蠕墨铸铁
4.3 零件材料的选择和热处理工艺应用示例
4.3.1 齿轮类零件的选材
4.3.2 轴类零部件的选材
第5章 连接
5.1 键连接和销连接
5.1.1 键连接
5.1.2 销连接
5.2 螺纹连接
5.2.1 螺纹连接概述
5.2.2 螺纹连接类型及螺纹连接件
5.2.3 螺纹连接的装配法
5.2.4 螺纹连接的防松
5.3 联轴器和离合器
5.3.1 联轴器
5.3.2 离合器
阶段性实习训练——连接的拆装
第6章 机构
6.1 平面机构
6.1.1 平面机构的组成
6.1.2 平面机构的运动简图
6.2 平面四杆机构
6.2.1 铰链四杆机构
6.2.2 铰链四杆机构的演化
6.3 凸轮机构
6.3.1 凸轮机构概述
6.3.2 轮机构的分类
6.3.3 凸轮机构的工作原理
6.4 间歇运动机构
6.4.1 棘轮机构
6.4.2 槽轮机构
阶段性实习训练——认识平面机构
第7章 机械传动
7.1 带传动
7.1.1 带传动的原理、类型
7.1.2 V带的结构和标准
7.1.3 V带轮的材料和结构
7.1.4 V带传动参数的选用
7.2 链传动
阶段性实习训练——V带（链）的安装与调试
7.3 齿轮传动
7.3.1 齿轮传动的特点、分类和应用
7.3.2 齿轮传动的平均传动比
7.3.3 渐开线齿轮各部分的名称、主要参数
7.3.4 标准直齿圆柱齿轮的基本尺寸计算
7.3.5 渐开线直齿圆柱齿轮传动的啮合条件
7.3.6 渐开线齿轮的切齿原理、根切、最少齿数、变位齿轮
7.3.7 齿轮的失效形式与常用材料
7.3.8 齿轮传动的安全操作与维护
7.4 蜗杆传动
7.4.1 蜗杆传动概述
7.4.2 蜗杆传动的主要参数
7.4.3 蜗杆传动的失效形式、安装与维护
7.5 齿轮系与减速器
7.5.1 轮系的分类和应用
7.5.2 定轴轮系传动比计算
阶段性实习训练——减速器拆装与分析
第8章 支承零部件
8.1 轴
8.1.1 轴的分类和应用
8.1.2 轴的常用材料
8.1.3 轴的结构
8.2 滚动轴承
8.2.1 滚动轴承的结构、类型及应用
8.2.2 滚动轴承的代号
8.2.3 滚动轴承的特点
8.2.4 滚动轴承类型的选择
8.3 滑动轴承
8.3.1 滑动轴承的特点、结构
8.3.2 滑动轴承的类型及应用
阶段性实习训练——认识轴系的结构
第9章 机械的节能环保与安全防护
9.1 机械润滑
9.1.1 润滑剂的种类、性能及选用
9.1.2 润滑方式和润滑装置
9.2 机械密封
9.2.1 密封的分类
9.2.2 密封的要求
9.2.3 密封的选择
9.3 机械环保与安全防护
9.3.1 机械噪声的形成和防护措施
9.3.2 机械传动装置中的危险零部件
9.3.3 机械伤害的程度及防护装置
第10章 机械基础综合实践
10.1 综合实践目的及要求
10.2 拆装设备与工具
10.2.1 实践设备
10.2.2 拆装工具和测量工具
10.3 拆装与调试的基本规则
10.3.1 拆卸
10.3.2 装配与调试
10.3.3 拆装注意事项
10.4 实践报告
10.4.1 实践步骤
10.4.2 实践报告内容
10.5 综合实践成绩考核
第11章 机械零件的精度
11.1 极限与配合
11.1.1 极限与配合的基本术语和国家标准
11.1.2 配合制、公差等级及配合种类的选用
11.2 形状和位置公差
11.2.1 形状和位置公差的基本概念
11.2.2 形状公差、位置公差及公差带
阶段性实习训练——零件测量
第12章 气压传动与液压传动
12.1 气压传动概述
12.1.1 气压传动的工作原理及应用
12.1.2 气源装置及气动辅助元件
12.1.3 气动执行元件
12.1.4 气动控制元件
12.2 液压传动概述
12.2.1 液压传动的组成及工作原理
12.2.2 液压传动系统的压力和流量
12.2.3 压力损失、流量损失和功率
12.2.4 液压动力元件
12.2.5 液压执行元件
12.2.6 液压辅件
12.2.7 控制阀
阶段性实习训练——传动回路的搭建
参考文献
2591325828
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